Автоматическая линия по производству медицинских масок с двумя линиями размотки

1.jpg

Линия по производству медицинских масок имеет высокую степень автоматизации.

1. Преимущества:

1.1. Алюминиевая конструкция

1.2. Высокая стабильность работы

1.3. Две выходные линии, высокая производительность

1.4. Полностью автоматическая машина позволяет одновременно изготавливать лист маски и выполнять точечное крепление ушных петель, что позволяет экономить трудозатраты. После использования нетканого материала в производственном процессе, машина автоматически останавливается.

 

2. Состав производственной линии:

 - Основная машина (машина формирования масок);

 - Скрепляющие аппараты (внешние ушные петли);

 - Двухточечная линия подачи полуфабриката;

 - Автоматическая машина складывания, прессования, формования и резки маски.

3. Требования к персоналу: 2 оператора

4. Тип производимых масок: плоские маски в ¾ слоя из нетканного материала.

5. Мощность: 11 кВт.

6. Настройка оборудования: 1-2 дня (предоставляет онлайн поддержка)

7. Изготовление: 45 дней;

8. Гарантия: 12 месяцев;

2.jpg

9. Внешний вид готовой продукции:

4.jpg
5.jpg

101. Внешний вид готовой продукции:

11. Спецификация:

Линия является одной из совершенных среди производителей оборудования из Китая в сфере медицинских расходных материалов. Производственная линия с конструкцией усовершенствованным двойным размоточным потоком позволяет осуществлять полностью автоматическое производство масок. Для этого необходимо только установить сырье на подающую стойку. Для обслуживания линии необходимо наличие всего одного оператора. Оборудование позволяет выполнять ультразвуковое скрепление, что соответствует эстетическим и санитарным требованиям.

Производительность линии – 100-120 шт/мин. Машина позволяет регулировать длину полотна. При этом погрешность составляет ± 1 мм. За счет смены пресс-формы можно получить различные характеристики рифления. Производственная линия позволяет изготавливать все виды нетканых медицинских масок, масок из гладкой ткани, марлевых масок, масок с активированным углем, масок с двумя носовыми линиями. Поддерживает 1-5 слоев нетканого листового материала.

Нарезной барабан с резиновым покрытием. С целью исключения повреждения резинового покрытия барабан с двух сторон выполнен из стали.

10.jpg

Транспортирующий прижимной ролик. Используется силиконовое покрытие вместо парафинового. В связи с этим материал не изнашивается и не трескается.

11.jpg

PLC производства XINJIE. Один из ведущих производителей в отрасли.

12.jpg

Регулятор натяжения перемычки маски.  Используется регулятор натяжения с целью обеспечения стабильной длины переносицы. 

13.jpg

Устройство подачи носовой перемычки. Устройство выполняет подачу носовой перемычки и обеспечивает подачу выпрямленного материала. В связи с этим маска остается гладкой и эстетичной. 

14.jpg

Датчик расхода нетканого полотна. После израсходования бобины, машина автоматически останавливается.

15.jpg

Регулятор натяжения сырья №1. Используется регулятор натяжения во избежание замятий

16.jpg

Регулятор натяжения сырья №2. Машина оснащена двумя режимами натяжения. Режим выбирается в зависимости от требований к продукции

17.jpg

Система предотвращения смещения сырья при размотке. Система используется для корректировки процесса при отклонении при размотке полотна

18.jpg

Распределительный шкаф. Производство CHINT.

19.jpg

Антистатическая машина. На линии используется антистатическое устройство для устранения статического электричества с поверхности полотна

20.jpg

Двигатель нового типа, не требуется добавление масла.

21.jpg

Вентилятор для охлаждения ультразвукового устройства с целью продления срока службы устройства

22.jpg

Ультразвуковая скрепляющая система. На производственной линии предусмотрено два комплекта ультразвуковых скрепляющих устройств.

36.jpg

12. Спецификация компонующей части

Компьютер

24.jpg

Панель управления. Использованы компоненты, производства  XINJIE и ZHENGTAI

25.jpg

Приводные двигатели в кол-ве 2 шт.

26.jpg

Пневматическая система. Обеспечивает подачу воздуха в три системы производственной линии.

27.jpg

Конвейер подачи маски. Используется конвейер для подачи маски на две машины точечного скрепления.

28.jpg

13. Спецификация машины точечной сварки ушной петли:

Ультразвуковое скрепление используется для соединения внутренней стороны обоих концов маски с внутренней ушной петлей, является последней стадией производства медицинской маски. Один оператор помещает набор из заготовок маски на пластину, далее машина автоматически завершает производство до изготовления готового продукта. Машина приводится в действие за счет сервоприводов и шаговых двигателей с точной передачей и регулируемой скоростью.

Технические параметры

Серво-двигатель. Применяется серво-двигатель марки XINJIE

29.jpg

Компьютер управления точечным креплением

30.jpg

Фотоэлектрический датчик. Фотоэлектрические датчики производства AIRTAC и ROKO

31.jpg

Электромагнитный клапан. Производство AIRTAC

32.jpg

PLC производства XINJIE

34.jpg

Сервопривод производства XINJIE

35.jpg

Вентилятор устанавливается для охлаждения ультразвукового устройства. Снижение температуры обеспечивает увеличение срока службы ультразвукового устройства

22.jpg

Ультразвуковая скрепляющая система. На производственной линии предусмотрено два комплекта ультразвуковых скрепляющих устройств.

36.jpg

Толкающее устройство

37.jpg

Устройство для заправки ушных петель

38.jpg

Независимая конвейерная лента. Обеспечивает движение масок по конвейерной ленте

39.jpg

Пневматическая система обеспечивает работу трех систем производства масок

40.jpg

Устройство отрезания ушной петли

41.jpg