Надежный партнер в выборе оборудования из Китая
+7 (861) 217-72-87
Производственная линия пастеризации молока
Производственная линия пастеризации молока позволяет производить все виды пастеризованных молочных продуктов:
- цельное молоко с содержанием жира 3,2% и 2,5%;
- повышенной жирности (из молока с содержанием жира 6 %);
- топленное;
- витаминизированное;
- нежирное молоко;
- стерилизованное молоко.
Производители оборудования из Китая предлагают автоматизированные технологические линии полного цикла.
Производственный процесс выпуска пастеризованного молока состоит из следующих основных стадий:
- очистка молока;
- охлаждение;
- сепарация молока;
- дозирование по фракциям молока;
- нормализация молока;
- очистка и гомогенизация;
- пастеризация и охлаждение;
- розлив в тару
Технологическая линия производства молока состоит из четырех основных комплексов: комплекс подготовки сырого молока, комплекс образования нормализованного молока и комплекс пастеризации. Комплекс подготовки сырого молока включает насосы, расходомеры, фильтра, охлаждающие теплообменники, емкости. В комплекс нормализации – сепаратор-нормализатор и гомогенизатор. Комплекс пастеризации включает: пастеризационно-охлаждающую установку пластинчатого типа, емкости для хранения готового продукта, фасовочно-упаковочные машины. Предусматривается также дополнительный комплекс для производства топленного молока. В него входят пастеризационная установка трубчатого типа и емкость для выдержки.
Описание процесса производства
При помощи насосов сырое молоко подается через трубопровод и расходомер. Молоко проходит через фильтр. Насос оснащен воздухоотделителем.
Очищенное молоко охлаждается в теплообменнике пластинчатого типа. Параметры процесса автоматически контролируется, что исключает недоохлаждение продукта. Теплообменник состоит из нескольких температурных секций. По окончании охлаждения молоко поступает в буферную емкость для временного хранения.
На первом производственном этапе молоко при помощи насосов подается на тепловую обработку. Производится нормализация молока в потоке в пастеризационно-охладительной установке. Далее молоко нагревается до температуры 40-45 С и подается в сепаратор.
В сепараторе производится процесс нормализации молока. Параллельно идет процесс очистки от примесей. На данном этапе молоко разделяется на две фракции: сливки и нормализованное молоко.
Далее молоко из системы рекуперации поступает в гомогенизатор, где при повышенном давлении и температуре 45-65 С гомогенизируют. Гомогенизированное молоко поступает повторно в пастеризационно-охладительную установку, где пастеризуется при температуре 74-78 С с последующим охлаждением 4-8 С.
Готовое молоко поступает в буферные емкости перед линией розлива. Розлив осуществляется в автоматическом режиме в бутылки или пакеты. Готовый расфасованный продукт упаковывается в ящики. По требованию заказчика линия снабжается автоматом автоматической упаковки в ящики.
Параметры линии
Сырье: сырое коровье молоко;
Продукт: цельное молоко, молоко повышенной жирности, топленное молок, витаминизированное молоко, обезжиренное молоко, стерилизованное молоко.
Производительность линии: 2-500 тн/сутки;
Тип тары: пакеты, коробки, бутылки и т.д.
